實(shí)驗室高壓反應釜使用的注意事項及管理制度
一、打開(kāi)包裝后檢查設備有沒(méi)有損壞，根據設備的型號按照結構圖將設備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清，看有沒(méi)有遺漏的部件。
二、安裝地點(diǎn)的選擇：
1、實(shí)驗室高壓反應釜要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時(shí)，要分開(kāi)放置。
2、每?jì)膳_之間要用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室都要有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)的時(shí)候應該保證設備的通風(fēng)良好。
三、實(shí)驗室高壓反應釜做氫化反應時(shí)：
1、先檢測氣路的密閉性，體系內氣體置換時(shí)，注意先用氮氣置換，再用氫氣置換，要把氫氣排出試驗室外。
2、加好料后，還需要檢測密閉性，以防出現漏氣，控溫過(guò)程建議緩慢升溫
3、需要連續做實(shí)驗的話(huà)關(guān)反應時(shí)將高壓釜內存有一定壓力的氫氣防止被氧化，但是壓力不應太大，以免造成安全隱患。
4、等到室溫之后在離開(kāi)，如果明天氫氣壓力沒(méi)有減小或者略微減小，那么可以繼續反應，如果沒(méi)有壓力了，需要重新置換。
四、實(shí)驗室釜體、釜蓋的安裝及密封：
1、釜體和釜蓋是用不銹鋼纏繞墊片密封的，擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果。
2、擰緊螺母時(shí)須對角對稱(chēng)多次逐步加力擰緊，用力均勻，不然釜蓋會(huì )向一邊傾斜，就達不到良好的密封效果了。
實(shí)驗室高壓反應釜使用管理制度
1、使用前須了解壓力釜安全使用范圍，實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3，并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3，在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應注意表頭適用的氣體。
2、將內襯放入釜之前，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過(guò)反應釜體積的2/3。
3、加料時(shí)，物料盡量加到釜底，尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋。
4、加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他雜質(zhì)，防止密封不緊。
5、蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線(xiàn)方向多次逐步將螺母旋緊，嚴防用力不均，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面（墊）。
6、上緊釜蓋后，用氮氣或反應所用氣體置換釜內空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時(shí)，注意要緩慢充放，避免反應物帶出或飛濺。
7、置換好后，充入反應氣至反應所需壓力。開(kāi)始攪拌，用聽(tīng)診器原理監聽(tīng)磁子轉動(dòng)情況，調整攪拌和壓力釜，使轉動(dòng)適宜。帶壓工作的高壓釜，嚴禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭。
8、反應結束后，取出釜（如在油浴中，趁熱取出，控干油擦干），放置冷卻。為了降低釜內溫度，可以用冷水冷卻。
9、反應結束后，一般需待壓力降到常壓后，再打開(kāi)釜蓋，開(kāi)釜前必須緩慢放空釜內氣體，開(kāi)釜至后一個(gè)螺栓時(shí)，在松動(dòng)后，撬起釜蓋，防止釜內剩余壓力沖起釜蓋。
10、整個(gè)反應過(guò)程，盡量保持壓力釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，必須重新裝料。
以上便是今天關(guān)于實(shí)驗室高壓反應釜使用的注意事項及管理制度的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。
