催化劑添加裝置的實(shí)驗準備及其作業(yè)的過(guò)程

　　催化劑添加裝置包括漿料喂入罐、酯化釜和催化劑喂入罐，所述的催化劑喂入罐位于漿料喂入罐的上方，且催化劑喂入罐與漿料喂入罐之間的距離為10-30米，催化劑喂入罐通過(guò)管道與漿料喂入罐的頂端連接；漿料喂入罐與酯化釜連接，酯化釜與齊聚物管線(xiàn)連通。該酯化反應的催化劑添加裝置，利用管道連通催化劑喂入罐和漿料喂入罐，利用催化劑的重力進(jìn)入漿料喂入罐內，減少能量消耗，且可保證酯化反應的穩定性。

　　催化劑添加裝置包括漿料喂入罐、酯化釜和催化劑喂入罐，所述的催化劑喂入罐位于漿料喂入罐的上方，且催化劑喂入罐與漿料喂入罐之間的距離為10-30米，催化劑喂入罐通過(guò)管道與漿料喂入罐的頂端連接；漿料喂入罐與酯化釜連接，酯化釜與齊聚物管線(xiàn)連通。

　　催化劑添加裝置的實(shí)驗準備

　　1.將配置好的膠體和催化劑溶液分別倒入攪拌容器密和催化劑容器，并合蓋密封。

　　2.將膠體密封容器輸出管連接到1號成型點(diǎn)膠閥。將催化劑容器輸出管連接到2號成型點(diǎn)膠閥

　　3.調節1號和2號成型點(diǎn)膠閥上的千分尺開(kāi)口調節旋鈕。根據實(shí)驗具體需要，控制兩個(gè)點(diǎn)膠閥單次點(diǎn)膠開(kāi)口大小從而控制膠體與催化劑的比例（小吐出量0.001ML）。

　　4.調節抄作面板上調節成型點(diǎn)膠閥工作頻率。根據實(shí)際產(chǎn)出量進(jìn)行調節大操作數率＜600次/分

　　5.在玻璃成型容器內部加入油，調節成型點(diǎn)膠閥與玻璃成型容器的高低距離。（根據實(shí)驗要求自行設定高度）

　　6.連接清洗和排污水管。連接成型點(diǎn)膠閥壓縮空氣驅動(dòng)管路調節壓縮空氣氣壓大1.6Mpa。

　　以上便是今天關(guān)于催化劑添加裝置的實(shí)驗準備及其作業(yè)的過(guò)程的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。