無(wú)壓有電機磁力耦合器的工作原理是在電機轉動(dòng)時(shí)，銅轉子的銅環(huán)上在切割永磁體的磁力線(xiàn)時(shí)產(chǎn)生感應渦電流，而感應渦電流的磁場(chǎng)與永磁體的磁場(chǎng)之間的作用力實(shí)現了電機與工作機之間的扭矩傳遞?？梢栽谝欢ǚ秶鷥日{整氣隙，達到所需的扭矩傳遞和速度傳遞要求。無(wú)壓有電機磁力耦合器的組成部分如下：1、永磁轉子：鑲有永磁體(強力稀土磁鐵)的鋁盤(pán)，與負載軸連接。2、導磁轉子：導磁體盤(pán)(銅或鋁)，與電機軸連接。3、氣隙執行機構：調整磁盤(pán)與導磁盤(pán)之間氣隙的機構。4、轉軸連接殼與緊縮盤(pán)：以緊縮盤(pán)裝置與電機及負載...

催化劑添加裝置允許在惰性和受控條件下將多相或均相催化劑添加到反應器中。商業(yè)粉末催化劑，如活性炭負載或Raney催化劑已成功測試。接下來(lái)就給大家介紹一下它的使用方法，希望可以幫助你更好的使用！催化劑添加裝置的使用方法：1、安裝在反應器頂部并通過(guò)內徑為xyz的管道連接到反應器。輔助裝置和反應器之間的閥門(mén)可以處于打開(kāi)或關(guān)閉位置。2、反應器裝有液體和反應底物，然后關(guān)閉并最終惰化。在氫化的情況下，惰性氣體被氫氣代替。3、催化劑儲存容器裝有催化劑和液體。在加載過(guò)程中，裝置和反應器之間的閥...

反應釜攪拌器作為反應設備中的核心器件。在反應釜進(jìn)行物料混合反應的過(guò)程中，通過(guò)攪拌器與不銹鋼軸的旋轉，從而進(jìn)行攪拌反應的過(guò)程。廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。反應釜攪拌器的工作原理：反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過(guò)電機或配減速機帶動(dòng)外磁鋼體旋轉，通過(guò)磁性作用從而帶動(dòng)密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊，實(shí)現...

進(jìn)口反應釜的操作注意事項如下：1、操作前，仔細檢查有無(wú)異常。正常操作時(shí)，上蓋和觸摸板上的端子板不得打開(kāi)，以免觸電。禁止在壓力下工作；氮氣壓力測試期間，仔細觀(guān)察壓力表的變化。當達到壓力測試壓力時(shí)，立即關(guān)閉氮氣閥開(kāi)關(guān)；加熱速度不能太快，加壓應緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只能緩慢增加。2、確保鍋體與鍋蓋之間的密封面平整，無(wú)異物；打開(kāi)蓋子，檢查水壺內壁是否干凈，外觀(guān)是否有硬物損壞。3、根據工藝要求，將反應物料依次注入釜中。如果安裝了內襯，將材料放入內襯，然后慢慢放入腹部。4、按要求密封...

氫化反應釜采用油浴加熱，導熱性高更均勻，全透明視窗設計，反應過(guò)程一目了然，隨時(shí)可調整反應參數。適用于制藥、化工、石油、材料、環(huán)境、冶金等精細化工領(lǐng)域。具體如加氫催化反應、聚合反應、超臨界反高溫高壓合成、低溫反應等。氫化反應釜的工作原理：加熱式高壓氫氣發(fā)生器由夾套與內筒組成，夾套用耐高溫耐腐蝕的不銹鋼材料制作而成，其內部裝有不銹鋼電熱管作發(fā)熱元件并通入蒸汽進(jìn)行升溫處理后進(jìn)入外筒體中并與外筒體內壁接觸進(jìn)行傳熱的容器。當高溫的氣體通過(guò)時(shí)產(chǎn)生熱量使外筒體內的溫度升高達到使用溫度后排出...

平行反應釜是用于精密化學(xué)反應的實(shí)驗的儀器。它適用于進(jìn)行化學(xué)反應時(shí)，需要同時(shí)測定溫度，添加惰性氣體,壓力，PH值，電導，氧化還原電位的精密化學(xué)反應的實(shí)驗，適用于進(jìn)行化學(xué)反應時(shí)，需要同時(shí)測定溫度，添加惰性氣體,壓力，PH值，電導，氧化還原電位的精密化學(xué)反應的實(shí)驗。平行反應釜的技術(shù)特點(diǎn)：1、簡(jiǎn)化復雜實(shí)驗，實(shí)現串聯(lián)試驗，對不同環(huán)境、溫度、壓力、溫度、壓力等因素進(jìn)行25M/100M/200M250M/500M/500M/500M。也可以單獨、并行或串聯(lián)使用。2、通過(guò)RS232通信接口打...

實(shí)驗室微型反應釜具有良好的機械性能，能承受較高的工作壓力，也能承受大量固體物料進(jìn)料的沖擊。它具有良好的耐熱性、耐腐蝕性，工作溫度范圍寬，傳熱效果好，升溫和降溫速度快。它是許多實(shí)驗室和科研機構常用的溫度控制儀器。其主要功能是監測和控制溫度、壓力、流量、液位、濕度、PH值等各種參數，具有控制精度高、穩定性和可靠性好的特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品等行業(yè)，用于完成硫化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮合等過(guò)程。實(shí)驗室微型反應釜的使用注意事項：1、使用前關(guān)閉制冷劑進(jìn)口...

間歇式反應釜是一種非穩態(tài)操作的反應釜，當物料投入反應釜內進(jìn)行反應后，反應物料的濃度和溫度皆隨時(shí)間而變。由于分子量的分布是聚合物生產(chǎn)中的一個(gè)重要質(zhì)量指標，因此橡膠、塑料生產(chǎn)中的聚合反應最宜用間歇生產(chǎn)-的方式控制。在反應物和生成物中經(jīng)常發(fā)生粘度的巨大變化(如爆聚現象)，也往往迫使反應器要停下清理。間歇反應釜在實(shí)際實(shí)驗過(guò)程中，特別是產(chǎn)品前期的工藝探索階段，非連續反應釜比連續反應釜具有更大的靈活性，它可以不必改動(dòng)設備而只要改變一下操作程序，就可以改變產(chǎn)品質(zhì)量或轉向生產(chǎn)另一種新的或新等...